脱增效剂DAL608增效脱剂电厂脱脱硝添加剂

脱增效剂DAL608
脱增效剂，又称脱添加剂、脱催化剂。使用高分子物质为主要原料，经物化加工，激化或物化改性，应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合，具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱添加剂，其主要成份大部分为高分子催化剂，与SO2有很强的反应活性，由于烟气脱添加剂的稳定性很好，完全符合脱过程的要求。目前我国绝大多数热电厂的脱都采用的是石灰石湿法脱，随着对火电厂脱机组二氧化排放标准的不断提高，现有的设备及技术已不能满足相关要求。而在脱过程中加入脱增效剂，则能大大提高脱效率，使排放浓度明显低于标准。
①　提高脱效率，无需进行设备扩容改造
提高二氧化气液传质速率，强化对二氧化的吸收而提高脱率。在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H +离子，使H +离子从液膜传递到液相主体，浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快，同时气相阻力减小，促进SO2吸收。
②　节能降耗(省厂用电)
脱装置的入口二氧化浓度在设计值范围内的前提下,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵，相对降低系统所需液气比，降低脱系统厂用电率，从而有效减少脱运行费用和脱维护检修费用；二是可以节省制浆系统球磨机能耗，有效提高粗颗粒石灰石（250目）的利用率，基本实现与（325目）粒径石灰石相同的脱效率。
③　减少石灰石用量
提高脱剂的利用率，从而减少其用量，催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度，强化石灰石溶解。在固液界面处，催化剂能提供有利于CaCO3溶解的性环境，减小液相阻力，促进石灰石的溶解。
④　提高燃煤调整和脱运行、备用的灵活性
由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解都有限，脱催化剂的加入则提供了碱性基团，增强了液膜传质因子，不仅可以促进CaCO3的溶解和提高其解离速率，减少了液相阻力，浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快，使用脱催化剂时，脱系统可在较低pH值下运行，增加主机燃煤调整和脱系统运行灵活性和稳定性；
⑤　增加石灰石的分散性，减少设备的结垢。
催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，减少设备的结垢堵塞。
⑥　提高氧化效率，减少亚根含量，提高真空皮带机脱水效率。
催化剂可降低石灰石浆液表面张力，使临界晶核半径减小，强化HSO3-的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏，CaSO4等处于非饱和状态，阻碍了化学硬垢的生成。确保设备长期运行阻碍结垢。
⑦停运部分吸收塔浆液循环泵，相对降低系统所需液气比，同时也可以减小系统阻力，减少能耗
性能参数
外观	白色粉末
主要成分	高分子羧基类
PH值（0.1%溶于水）	5-6.6
产品使用说明
1、添加方法
将脱增效剂从脱塔地坑处加入，添加前应投入地坑搅拌器运行，确保添加的本品能充分溶解。首次添加时，应根据确定的添加量分3-4小时逐步加入，并向地坑补充一定量的工艺水，防止地坑中浆液密度过高导致地坑泵过流跳闸和管路堵塞。
产品包装
DAL608净重25公斤/袋，置于阴凉处。